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高速液壓夯實機的工作特點

發布時間:2018/12/22 瀏覽次數:

高速液壓夯實機解決了公路施工的問題,大大**了工作的效率,但是大家對夯實機的了解有多少呢?下面小編就帶大家了解一下夯實機的工作特點。

 高速液壓夯實機

工作特點: 

1、作用范圍大,一次性可回填1~4m,施工效率大大**。 

2、直接安裝在裝載機或挖掘機上機動靈活,邊角部位無需單獨采用小型夯實機具處理。

3、減少小型夯實設備及人力的投入,減少壓實設備周而復始的使用率,施工成本大大降低。  

4、具有作用柔和,貫穿能力強而均勻,在基層處理中不易形成表層硬結,可在較大的范圍內獲得較均勻的密實度。

高速液壓夯實機

夯實機在臺背回填中的施工方法: 

1、路基在夯擊前必須按設計要求的壓實標準、平整度等進行檢驗,檢測合格后,方可進行液壓高速夯實點的布設。對于夯實的路段,按照施工前準備項目進行液壓夯實前場地的平整、碾壓。填層表面干燥時要適量灑水,防止表面粉塵化,影響能量向深層傳遞。

2、在已施工完并按設計要求的壓實標準檢測合格的路基上放出夯點,用白灰標識并編號,之后按照編號測出每一點初始高程。液壓夯實機按測量放樣的位置就位,使夯錘對準點位。 

3、夯實機根據其夯實能分為強、中、弱三檔,將夯機調至強檔夯擊3錘,測量夯點的下沉量并記錄。 

4、以強檔每3錘為一組,累加并記錄每3錘的沉降量。 

5、重復3-4條項目,直至完成第6錘、9錘、12錘液壓高速夯實機夯實,累加并記錄每3錘的沉降量。通過試驗確定作業錘數,根據以往工地實驗數據,三檔9錘的夯實作業效果**佳,施工大部分施工位置采用三檔9錘的作業工藝,結構物附近**排采用二檔9錘或12錘的施工工藝。 

6、單個夯點滿足夯擊標準要求后,移機進行下一點位,采用直線作業法。因施工位置為橋涵臺背路段,為利于機械的行走,適合采用直線作業法,即每次單點作業,前進或后退作業下一點。 

7、施工時適合采取間隙型作業點布置:每個夯點邊緣間隔一定距離,呈等邊三角形布點,即采用各錘邊緣間距為50cm的布點方式。液壓高速夯實機作業點夯錘外緣距橋、涵結構物**小距離應根據現場試驗確定。根據實驗參數,建議**排施工點夯錘中心距離結構物為80cm,即夯錘邊緣到結構物距離為30cm,可確保結構物的**。

8、平整場地。

9、質量檢測。

高速液壓夯實機

 

 

 

 

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